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引起方管脆性断裂的原因

脆性断裂是由多种原因引起的。如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料***远非均匀的、各向同性的。合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。合金管应尽可能采用精加工表面。方管在生产过程中要注意的几个***作为一个生产方管的厂家要对方管的各个工艺流程、钢管材质性能有足够的掌握，在客户订购焊管的时候方管和矩形管是客户的选择对象。

冷热镀锌方管的区别：

1、加工方式不同

热镀锌方管是使用钢板或钢带卷曲成型后通过焊接制作而成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过化学反应后又形成的方管。

冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌原理来使方管具有防腐蚀的性能，冷镀锌原理主要是通过电化学原理来进行防腐，在制作过程中必须保证与钢材的充分接触，产生电极电位差，因此钢材表面处理很重要。

2、生产工艺不同

热镀锌方管主要是通过将制成的方管放于热镀锌池内进行化学反应制成，生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝方管。

冷镀锌方管在工艺方面分为涂料式冷镀锌和电镀式冷镀锌，涂料式冷镀锌是利用涂锌料在方管表面形成一个带有金属锌的涂层，这个涂层能隔绝方管和外界的接触，避免方管腐蚀，电镀锌主要是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属锌沉积层的过程。

热镀锌方管电焊焊接特点剖析：

一般来说，热镀锌方管在高碳钢外边涂有一层锌，热镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，熔点约为908℃。在电焊焊接中，锌熔化成液體，飘浮在溶池表层或焊接根处。5、重要的一点就是在选着采购时一定要注意管子是否是完好无损，质量是否符合***标准。锌在铁中有非常大的固体溶解度。液体锌将顺着位错浸蚀电焊焊接金属材料，低溶点锌将产生“形状记忆合金老化”。

另外，锌和铁会在金属材料间产生延性化学物质。这种延性相聚减少电焊焊接金属材料的塑性变形，并在拉申地应力下造成 裂痕。

假如角焊缝是电焊焊接的，尤其是丁字形连接头角焊缝，有可能造成围绕裂痕。热镀锌方管电焊焊接全过程中，焊缝表层和边沿的锌层在电孤加温的***下能空气氧化、熔融、挥发，乃至会释放出冒烟和蒸气，非常容易导致焊接出气孔。