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延长焊管使用寿命的方法

　　设计制造各种类型的焊管模具今天，焊管厂教你如何提高钢管的使用寿命：

　　涂装钢铁基材是常用的方法，也是好的方法之一。镀锌大大增加了钢材的耐腐蚀性，也增加了热镀锌方管、热镀锌角钢等产品的销量。

　　由于热镀锌的工艺温度相对较高，镀锌过程中容易对回火温度低的材料进行退火，硬度降低。另外，管件采用热浸镀锌时，应考虑镀层厚度对配合公差的影响。

　　热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入600左右的熔融锌溶液中，使钢构件表面附着一层锌层。5毫米以下的薄板锌层厚度不得小于65m，厚板锌层厚度不得小于86m。从而达到防腐的目的。近年来，轻钢结构体系中出现了大量的压型钢板。热浸镀锌也广泛用于防止腐蚀。热镀锌的道工序是酸洗除锈，然后清洗。这两个过程不完整会给防腐留下隐患，必须处理。

直缝钢管主要生产工艺说明：

1.钢板检查：用于大口径纵向焊接管的钢板进入生产线后，***行全板超声检查；

2.边缘铣削：用边缘铣削机铣削两侧的钢板，以达到所需的板宽，板边缘平行度和凹槽形状；

3.预弯曲：使用预弯曲机预弯曲板的边缘，以使板的边缘具有所需的曲率；

4.成型：在JCO成型机中，将预弯曲钢板的前半部分通过多个过程冲压成“ J”形，然后将另一半钢板弯曲并压制成“ C”形 形状，是开放的“ O”形

5.焊接前：关闭已形成的直缝钢管，并采用气体保护焊进行连续焊接；

6.内部焊接：采用立式多线埋弧焊。 注意在纵向焊管中多可以使用四根焊丝并进行焊接。

7，外部焊接：垂直多线埋弧焊用于埋弧直管的外侧焊接。

8.超声波探伤：纵向焊管的内，外焊缝以及焊缝两侧的基材的100％探伤；

9. X射线探伤：工业电视内外焊缝100％X射线探伤，采用图像处理系统，确保探伤灵敏度。

10，扩径：直缝钢管全长扩径，提高了钢管的尺寸精度，改善了钢管的应力分布；

11.液压测试：将直缝钢管在液压测试机上扩展后，确保焊接管达到标准测试压力。

12.倒角：通过检查的直缝焊管在管端进行加工，以达到所需的凹槽尺寸；

13.超声检查：对于直缝钢管扩径加水压后可能出现的缺陷，应重新进行超声波探伤；

14射线检查：在扩径和水压试验后，对管道末端焊缝进行X射线工业电视检查和X射线胶片检查；

15.管端磁粉检查：检测管端缺陷；

16.防腐和涂层：通过检查的宽直缝钢管可以根据客户要求进行防腐和涂层。

螺旋管节能防腐蚀特点的介绍

螺旋管的防腐工艺有好几种，常见的有涂塑，3PE,保温，IPN8710防腐，环氧煤沥青防腐，TPEP防腐，下面我们就讲一下涂塑工艺及其涂层性能特点：涂塑钢管性能：内壁光滑、管内的流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染、对于饮用水来讲没有水锈等问题、是理内外涂层材质：聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(PEX)、环氧树脂（EP）、防腐管道主要用于石油化工、电力、轻工等行业工厂的酸液、碱液、盐液以及各种化工、污水的输送。涂塑复合钢管以钢管为基体，内、外壁涂敷高分子材料而成;耐腐蚀，无渗出物、不污染介质;强度高、耐压性好，不老化，不脆化，适应苛刻使用环境，使用寿命长，是焊接钢管和镀锌钢管的五倍以上。涂塑钢管利用日本***设备和热浸塑工艺，实现钢质管道内外防腐的新一代防腐管道产品，是对传统防腐管道的升级换代产品，尤其适用于防腐抗压，外露等特殊要求的过路、电缆保护管的使用。涂塑钢管优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。