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焊管定径的基本功能

高频直缝焊管的定径是指通过特定孔型轧辊对焊接后的焊管进行轧制，将不规则尺寸和形状的圆形或异形管调整为形状规整、尺寸符合标准要求的成品管，定径工艺的基本功能有四个方面。

确定焊管基本尺寸与形状

1.圆→圆，通过调整定径圆孔型轧辊的调整，将挤压辊后不规整的待定径圆管调整为横断面形状和尺寸都合格的成品圆管，测量管道的圆度不但取决于实际公差带的分布，还取决于管道的椭圆度，椭圆度一般为极限偏差的80％，在实践中，有些焊管虽然没有超差，但却超过了椭圆度公差或公差带，接近极限值，这也需要调整。

2.圆→方，由圆管变为异型管，通过对异形孔型轧辊进行调整，将出挤压辊后横断面为圆的焊管，调整为横断面形状各异、尺寸各异的异型管，其实，无论异型管有多复杂，调整过程都是围绕面、角、形公差进行。

3.方→方，在直接成型过程中，对于挤压辊后尺寸和形状不符合标准要求的异形管，通过调整异形辊，形状和尺寸公差可以满足要求。

普通钢管的焊缝是其薄弱点所在，焊缝也是影响钢管整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有这样的经历，冬天水管或暖气管会出现冻住或者炸裂的情况，炸裂的地方一般都是焊接点,证明了焊管不是大口径钢管。

大口径厚壁钢管生产工艺主要是通过张力减径来完成的，这是一种空心母材无芯棒的连续轧制工艺。在保证母管焊接技术的前提下，焊管张力减径工艺是将整根焊管加热到950度以上，然后用张力减径机(张力减径机有24道次)轧制成各种外径和壁厚的成品管。

该工艺生产的热轧钢管与普通高频焊管存在本质的区别，焊缝的金相***和力学性能可与加热炉加热后的母材一致。另外，钢管的尺寸精度可以通过多道次张力减径机轧制和大口壁钢管的自动控制来实现。

大口径厚壁钢管是一种用量大、可靠性高的油气输送管道用钢管。目前市场上的大口径厚壁钢管产品很受欢迎，除了作为建筑材料使用之外，还有其他的一些应用范围。在建筑结构中，大口径厚壁钢管往往，会出现在桥梁、输电塔以及房架中。

大口径方矩管的分类与标准

大口径方矩管是正方形和矩形管的名称，即管有相等和不相等的边。它是由带钢经加工而成。带钢一般拆开、平、卷、焊成圆管，再由圆管滚成方矩管，然后切成所需长度。

大口径方矩管的壁层厚度所允许的偏差范围为：当壁层厚度小于10mm时不的超过壁层厚度的±10％，壁层厚度大于10mm时不得超过壁层厚度的±8％。此标准不包括管道的角部以及焊缝区的壁层厚度。大口径方矩管的弯曲度不超过2mm / m，总弯曲度不超过总长度的0.2％。

大口径方矩管的分类：工艺分类:大口径方矩管按生产工艺:热轧无缝管、冷拉无缝管、挤压无缝管、焊接方矩管。其中，焊接方矩管可以按照制作工艺来划分：包括分为:电弧焊方矩管、电阻焊方矩管、气焊方矩管以及炉焊方矩管等。焊接方矩管还可以按焊接线方式来划分，可分为：直缝焊接方矩管和螺旋焊接方矩管。