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不锈钢无缝管和不锈钢焊管的对比

不锈钢管可以分为不锈钢无缝管和不锈钢焊管，因其性能不同所以其应用范围也不相同，现在不锈钢焊管的应用越来越普遍。

外观对比

1.外观来看不锈钢焊管一般程白色且无绣。普通无缝钢管表面会有浮绣或红褐色。

2.无缝钢管工艺上是拉制的，没有焊接缝，材质上可以是普通20号钢，也可以是不锈钢。

工艺对比

  不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；它的检测及必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

  焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备***少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。

无缝钢管的冷轧和热轧工艺

     无缝钢管的一般生产工艺可分为冷拔和热轧。冷轧无缝钢管的生产技术工艺设计一般比热轧复杂。首先用三辊轧制管坯，挤压后进行定径试验，如果表面没有反应裂纹，则用切割机将圆管切割成一米左右的毛坯，然后进入退火工序，可以使用酸性离子液体进行酸洗。当酸洗时，注意表面要有大量的气泡。如果没有很多气泡，则表示钢管的质量管理达不到相应的标准。冷轧无缝钢管比热轧无缝钢管的看起来要短，冷轧无缝钢管的壁厚通常小于热轧无缝钢管，但表面看起来与厚壁无缝钢管没有太大差距，在管径中没有太多的表面粗糙度和太多的毛刺。

    热轧无缝连接钢管的交货时间状态一般为热轧，热处理后交货。热轧无缝钢管应由工作人员在质量检验后严格挑选，质量检验后在表面涂油，然后进行多次冷拔试验，热轧处理后再进行穿孔试验。如果孔径太大，应该进行矫直和修正。贴上标签，放入仓库，从而完成交货。

焊管焊接技巧有哪些

焊接焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接焊管采用的坯料是钢板或带钢。如何才能使钢带或钢板焊接在一起哪，焊接的技巧有哪些?

　　1、根据用途来分，焊接焊管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。

　　2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。

　　3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。

　　4、只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体***，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖等措施。

　　5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流)，过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好。

一、直缝钢管使用前的施工准备

　　管道沟应挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号直缝钢管到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全，只有做好一系列的准备工作才能开始安装。

　　二、直缝钢管的安装

　　根据图纸设计进行管道***，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。

　　三、使用质量要求

　　1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。

　　2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。

　　3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。