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　热板将直卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。

　　把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯，此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月(熟化期)，使板芯的一些废气排放出去。

　　在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。

　　热板板芯的熟化期短;表面的PS面太薄;画面背胶的胶水与PS面有反应等原因引起发泡。

　　由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体，加之表面的PS面太薄，根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。热板的厚度具有相应的生产规格。

谈谈花纹钢板的外貌

花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形，也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板。

在中厚板切割这个行业中，数控切割是常用的方法之一，我们在了解中厚板切割的时候，对其切割方法也要相应的进行了解。在使用数控切割时，中厚板有时会出现变形，那就要采取点措施来进行控制

首先应运用足够纯度的氧气，假如氧气纯度不行，就会使切断变粗糙，影响到切开质量。其次在多个工件切开完成后，稳步进行整理，这样对变形能进行有用操控。当然遇到薄板细长件，应进行部分冷却，或是依据切开件的长宽以及厚度，在编程中预加补偿的冷缩值。再者割嘴与中厚板外表要笔直，否则切开件就会呈现尺寸差错。一定要注意容易发生变形的零件要放在中厚板的中间，零件之间还须留出足够的间隔。终则是挑选合理的切开次序，挑选正确的穿孔点方位来防止切开件呈现变形。

开平板是比较口语叫法，在正在修订的GB709中，开平板和原平板分别应该称为：单轧钢板和剪切钢板（或连轧钢板）。（其实也不严谨，因为单轧钢板中很多是双倍尺，三倍尺的，也剪切)。开平板和原平板可以从板面颜色上来区分。由开平板原为带钢，是卷制而成故其氧化皮较少，同样时开平板和原平板放置一段时间后其颜色不同，原平板发红，而开平板发蓝。

开平板是钢厂原来出厂时为钢带，厚度一定，按照用户要求轧成的厚度和宽度一定的钢板。

原平板在钢厂出厂时就被轧成要求的尺寸。