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槽钢剪切工艺问题分析

1、工艺原因

该机组的设计才能为20万t/a，但产量到达了60万t/a，冷床区消费才能缺乏的问题很突出，与消费角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而形成剪切时槽钢温度较高，易呈现塌肩、

毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的根本根据是槽钢废品孔型外形，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易呈现以下问题：一是槽钢两肩部与其他局部相比，相对较厚，所需剪切力也

较大，剪刃磨损较快，剪刃运用一段时间后。这一局部相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易呈现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，

在剪切两腿时，剪切质变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易呈现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢废品孔型根本分歧，这样在剪切时腿部根本同时受力，

剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易呈现槽钢剪切局部撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要缘由。

使用槽钢的基本性能介绍

   槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#.经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#.槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。

   槽钢按形状又可分为4种：冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢。在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。

   槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。

   这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致。

槽钢搭建的注意事项

在骨架上面铺设15厘的夹板一层，夹板可以用拉钉（铆钉）固定在副龙骨之上。在夹板之上再铺设12厘大芯板（细木工板）一层，两层板之间的板间缝隙位置必须错开，大芯板必须固定在夹板之上，直接打钉就行了。

铺设其他面层材料，例如实木地板，地毯或者瓷砖（限水泥灌浇的楼板）。

注意事项：

1、如果你对槽钢的固定没有信心，必须在横档的位置加装竖向到地的槽钢支撑，在已经有横档固定的情况下，不是每条主龙骨都需要槽钢竖向支撑，不超过6米的情况下，一边有两三根支撑就行了。

2、钢条本身不要是两段焊接而成的，必须是通长一体的。